在我(wǒ)國科技水平(píng)的進步之下(xià)，我國化工生(shēng)産自動化也(ye)得🌈到了迅速(sù)的推廣，能夠(gou)實現對流量(liang)、壓力、液位與(yǔ)溫度的精确(què)控制，在化工(gong)自動控制系(xi)統之中🔱，調節(jie)閥屬于一🤟個(gè)重要🙇🏻的執行(hang)器，其型号與(yǔ)安裝質🤞量對(duì)于調節回路(lù)的調節品質(zhì)有着重要的(de)影響，如☎️果調(diao)節閥的選擇(zé)和應用不當(dang)，就會嚴🔱重威(wēi)脅到調💘節閥(fa)的使用壽命(mìng)，情況嚴重時(shí)甚至會導緻(zhì)系統發生停(ting)車事故。下面(mian)就針對化工(gōng)自動控制過(guo)程中氣❄️動調(diao)節閥的選擇(ze)與應用進行(háng)深入的分🔞析(xi)。
一、化工自動(dòng)控制過程中(zhong)氣動調節閥(fá)的選擇
1.調節(jiē)閥類型與結(jie)構的選擇根(gēn)據其行程的(de)不同，氣💞動♍調(diào)節閥💁能夠分(fen)為兩種不同(tóng)的類型，即直(zhi)行程與角行(hang)程，根據結構(gou)來分，氣動調(diao)節閥能夠分(fèn)為蝶閥、角形(xíng)閥、套筒閥、球(qiú)閥、隔膜閥、直(zhí)通單座閥等(deng)類型。其中，直(zhí)通單座調節(jiē)閥是使用過(guo)程中洩漏量(liàng)最小的調節(jiē)閥，流量性能(néng)理想，結構簡(jiǎn)單，能夠✌️用于(yú)洩漏要求嚴(yán)格的區域中(zhōng)，但是其流路(lu)卻相對複雜(zá)，這也在一定(dìng)程度上限制(zhi)🌈了其使用範(fan)圍。直🥰通雙座(zuò)調節閥是☀️與(yǔ)直通單座調(diao)節閥相反的(de)一種調節閥(fa)，對于洩漏并(bìng)無嚴格的要(yao)求，适🍉宜用在(zài)工作壓差大(dà)的區域💜中，目(mu)前，直通雙座(zuò)調節是👈我國(guo)應用範圍最(zuì)為廣泛✔️的一(yi)種調節閥。套(tào)筒閥能夠分(fèn)成兩種類型(xing)，即雙密封套(tào)💯筒閥與單密(mi)封套筒🌈閥，套(tao)筒閥有着良(liang)好的穩定性(xing)，噪聲低、拆裝(zhuāng)方便，但是其(qí)價格相對🏒較(jiào)高，維修要求(qiu)也較高，因此(ci)，使用範圍也(yě)受到了一些(xiē)限制。隔膜閥(fá)的流路簡單(dān)，其生産使用(yong)的也是耐腐(fǔ)蝕性較高的(de)PT-FE與PFA，很适合應(yīng)用在強堿或(huo)者強酸環🥵境(jìng)中，但是調節(jiē)性能相對較(jiào)差。
2.調節閥材(cái)質的選擇：調(diao)節閥的使用(yòng)對于耐腐蝕(shí)性能、耐壓等(deng)級✍️與溫度都(dōu)有着近乎苛(kē)刻的要求，因(yin)此，目前的調(diao)節閥多使用(yòng)鑄💞鐵材質，這(zhe)就能夠有效(xiao)提升調節閥(fá)的耐腐蝕性(xìng)能與抗壓強(qiang)度；在調節閥(fa)内部元件材(cái)🌈質上，多使用(yòng)不鏽鋼材質(zhi)，如果系統對(duì)于洩漏量的(de)要求不大，則(ze)可以選擇軟(ruǎn)密封，如果系(xi)統🤟對于洩漏(lòu)量的要求較(jiào)高，就需✨要使(shi)用哈氏合金(jin)。在耐腐蝕材(cai)料的選擇上(shàng)，需要綜合考(kao)慮液體濃度(dù)、溫度與壓力(li)，并結合機械(xie)沖擊進行選(xuǎn)擇。
3.氣動調節(jie)閥的工作原(yuan)理與優勢：氣(qì)動調節閥的(de)工作原理分(fèn)析氣動調節(jie)閥的動力源(yuan)是壓縮控制(zhì)，執行器為氣(qi)缸，能夠借助(zhù)電⛱️氣閥門的(de)電磁閥、轉換(huàn)器、定位器、保(bao)位閥等部件(jian)💰來實現驅動(dong)閥門的作用(yòng)，也可以實現(xiàn)對于開關的(de)比例式調節(jiē)，繼而利用各(ge)類控制信号(hao)來🌈完成管道(dào)介質溫度、壓(ya)力、流量及其(qí)他參數的設(shè)置。氣動調節(jie)閥有着反應(ying)迅速、控制🌍簡(jiǎn)單、本質安全(quán)的特征🌐，不需(xu)要再另外設(she)置防爆裝置(zhì)。在氣室有一(yi)定的壓力🔴信(xin)号後，薄膜就(jiù)會出現推力(lì)，拉動推力盤(pan)、閥杆、推杆、壓(yā)🈲縮彈簧、閥芯(xīn)的移動，在🐆閥(fá)芯👄離開閥座(zuò)之後，壓縮空(kōng)氣就會流通(tong)起來，在信号(hào)壓力到了某(mǒu)個✊定值之後(hòu)，閥💋門就會維(wéi)持在相應開(kai)度上。氣動調(diao)節閥使用可(kě)靠性高、結構(gou)簡單，在運行(hang)的過程中也(yě)不會出現電(dian)火花，因此，其(qí)應❄️用範圍十(shi)分的廣泛，也(yě)能夠應用在(zài)有防爆需求(qiu)的輸油站中(zhōng)。
調節閥的流(liú)量特性包括(kuo)：工作流量與(yu)理想流量兩(liǎng)種狀态，在進(jin)口與出口壓(yā)差一直的狀(zhuàng)态下，經過調(diao)解閥的流量(liàng)就是理想流(liu)量，這種理想(xiǎng)流量有着直(zhi)線、抛物線、快(kuai)開、百分比的(de)特征。在調節(jie)質量方面，化(hua)工自動控❄️制(zhì)過程主要依(yī)賴特性補償(chang)原理進行生(shēng)産，系統的生(sheng)産對于調節(jie)閥的特性有(you)‼️嚴苛的規定(dìng)，基于這一因(yīn)素，在進行選(xuan)擇時，必須要(yao)詳細的分析(xī)調節閥放大(da)系數，防止調(diao)♉節系數出現(xian)變化。在流量(liang)特性方面，調(diao)節閥在🤟使用(yòng)過程中會出(chu)現流量的變(biàn)化，這就很容(rong)易引發震蕩(dàng)問題，在實施(shī)大開度操作(zuò)⛷️時，調節閥會(hui)出現緩慢狀(zhuàng)态，很容易出(chū)現調節不及(ji)✌️時與調節不(bu)靈敏的情況(kuàng)，考慮到這一(yī)因素，直線流(liu)量調節閥不(bú)宜用于變化(hua)大的系統中(zhong)。
三、調節閥安(an)裝時的注意(yì)事項
在安裝(zhuang)調節閥前，需(xū)要對調節閥(fá)進行仔細、詳(xiáng)盡的分析，在(zài)👣管道完全清(qīng)理幹淨之後(hou)，方可進行安(an)裝，在安裝過(guo)程中，需要保(bǎo)持垂直或者(zhe)直立狀态，同(tong)時，還需要在(zài)調節閥前後(hòu)位置中設置(zhì)好支架，保證(zheng)調節閥工作(zuo)的安全性與(yǔ)穩定性。此外(wài)，在安裝的過(guo)程中🌂，還需要(yào)分析流向問(wèn)題，為了保障(zhang)安裝💔質量，應(ying)該在應力較(jiao)小的☎️情況下(xia)安裝，若安裝(zhuang)環境惡劣，就(jiu)必須要做好(hǎo)相關的防塵(chén)措施與防水(shuǐ)措施，同時，還(hái)要保障入口(kou)位置直管段(duan)🥵長度符合标(biāo)準需求，若安(an)裝需要小口(kǒu)徑閥門，就需(xū)要嚴格的遵(zun)照設計标準(zhǔn)規範⛷️進行，一(yi)般情況下，出(chū)口位置直管(guǎn)段需要比閥(fa)門直✍️徑大3到(dào)5倍。在安裝時(shi)，還要留💋出足(zú)夠的空間，以(yi)便利🚩于後續(xu)的維護與操(cāo)作，并控制好(hao)管道通徑，在(zai)選擇管道連(lián)接方式時，應(yīng)該綜合分析(xi)到各類影響(xiang)因素。
調節閥(fá)是化工自控(kong)控制回路的(de)重要部件，調(diào)節閥的選型(xíng)⭐、安裝以及維(wéi)護工作都會(huì)影響到化工(gōng)系統的運轉(zhuan)，因此，工⛹🏻♀️作人(rén)員必須要嚴(yán)格遵循相關(guān)的安😍裝制度(du)♍，綜合分✂️析各(ge)類因素來♊選(xuǎn)擇調節閥。在(zài)科技水平的(de)發🍓展之下，化(huà)工自動控制(zhi)對于調節閥(fa)也提出了更(geng)高的要求，這(zhe)就需🔴要對調(diao)節閥進行深(shēn)入的研究，不(bú)斷提☂️升調節(jiē)閥使用的可(kě)靠性與穩定(ding)⚽性。
